電機(jī)的節(jié)能是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及電動(dòng)機(jī)的全壽命周期。電動(dòng)機(jī)與機(jī)械系統(tǒng)配合使用時(shí)，提高電動(dòng)機(jī)的效率，即設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造高效電機(jī)，對(duì)機(jī)械系統(tǒng)整體效率的提升、能源的節(jié)約以及環(huán)境的保護(hù)均具有較好的作用。
      由于高效電機(jī)的損耗分布隨功率大小和極數(shù)的不同而變化，因此為降低電機(jī)損耗，應(yīng)著重對(duì)不同功率和極數(shù)時(shí)的主要損耗分量采取措施，現(xiàn)將降低損耗的一些途徑簡(jiǎn)述如下：

      1、降低電動(dòng)機(jī)定子繞組的損耗：增加定子槽截面積，盡量縮短定子繞組端部長(zhǎng)度。

      2、降低電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的損耗：增加轉(zhuǎn)子槽截面積;減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻。

      3、降低電動(dòng)機(jī)鐵耗損失:采用導(dǎo)磁性能良好的冷軋硅鋼片降低磁滯損耗;采用高性能鐵芯片絕緣涂層。

      4、熱處理及制造技術(shù)，鐵芯片加工后的剩余應(yīng)力會(huì)嚴(yán)重影響電動(dòng)機(jī)的損耗，硅鋼片加工時(shí)，順著硅鋼片的碾軋方向裁剪、并對(duì)硅鋼沖片進(jìn)行熱處理。

      5、降低電動(dòng)機(jī)雜散損失:通過改進(jìn)定子繞組設(shè)計(jì)減少諧波;改進(jìn)轉(zhuǎn)子槽配合設(shè)計(jì)和配合減少諧波，采用磁性槽泥或磁性槽楔替代傳統(tǒng)的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動(dòng)機(jī)定子鐵芯槽口，是減少附加雜散損耗的有效方法。

      6、降低電動(dòng)機(jī)摩擦損失及流動(dòng)損失:使用高效軸承;使用高效潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑劑;采用先進(jìn)的密封技術(shù)。

      要實(shí)現(xiàn)從普通電機(jī)到高效電機(jī)、超高效電機(jī)的轉(zhuǎn)變，除了增加硅鋼片和銅線的用量以及縮小風(fēng)扇尺寸等措施外，還必須在新材料的應(yīng)用、電機(jī)制造工藝以及優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面采取措施，以控制成本和滿足電機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的限制。

      轉(zhuǎn)載請(qǐng)說明來自西安泰富西瑪電機(jī)（西安西瑪電機(jī)集團(tuán)股份有限公司）官方網(wǎng)站：http://www.sdysl666.com/zixun/weixiubaoyang249.html

      以上內(nèi)容由西安泰富西瑪電機(jī)（西安西瑪電機(jī)集團(tuán)股份有限公司）網(wǎng)絡(luò)編輯部收集整理發(fā)布，僅為傳播更多電機(jī)行業(yè)相關(guān)資訊及電機(jī)相關(guān)知識(shí)，僅供網(wǎng)友、用戶、及廣大經(jīng)銷商參考之用，不代表西安泰富西瑪電機(jī)同意或默認(rèn)以上內(nèi)容的正確性和有效性。讀者根據(jù)本文內(nèi)容所進(jìn)行的任何商業(yè)行為，西安泰富西瑪電機(jī)不承擔(dān)任何連帶責(zé)任。如果以上內(nèi)容不實(shí)或侵犯了您的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，西安泰富西瑪電機(jī)網(wǎng)絡(luò)部將及時(shí)予以修正或刪除相關(guān)信息。